在大多数情况下，流体润滑仅限于边界区域，金属接触引起的直接摩擦是不可避免的。在这种摩擦中，由于摩擦损耗，大量的能量被浪费了。

在大多数情况下,只有脂润滑充分,使润滑系统的规划和利用和维护机床特别容易旋转直线导轨和滑块之间的指南微间隙或负间隙,从而可以大大提高整体刚度和机动性的指南。滑块与导轨精度结合成一个整体，刚性大，偏差大，承载能力大。E2自主运行模块产品的创新设计，结合可更换的概念，使直线导轨可以延长其维护周期。E2自运行模块具有节约成本、清洁环保、放置灵活、拆卸维修方便、透明油箱平面图可随时检测油量、可选择相应润滑油等特点。可在粉尘、恶劣天气、水等特殊情况下使用。

自运行模块不仅可以增加用户维护的便利性，还可以为客户提供直接购买E2自运行模块组件的方案，并将其放置在滑块上，实现润滑部件的有效性。由于直线导轨内的钢球孕育了弹性变形，并得到了放置面偏差，可以降低导轨的平整度要求，降低了加工成本，因此本机床的设计具有较高的效率。直线导轨在导轨的基础加工和装配过程中，由于存在垂直性、平整度和交叉性等特性，使矫直偏差均衡后具有接收特性。

我们要分析导轨在使用中存在的噪音问题：

1.对于不同的设备，预压会有所不同，也会产生噪音。

2.在粉尘工业中容易产生噪音的导轨。

3.导轨的噪音会随着润滑脂的不同而出现。

基于以上几点的分析，我将从以下几个方面来分析和处理这方面的问题，如何解决是合适的：

1.根据不同设备，使用前可对预压进行合理调整。

2.在粉尘较大的行业，我们可以使用导轨在添加防尘罩时，通常厂家会有库存。

3.对于不同类型的导轨，我们要选择合适的特种机械润滑油。

因此，采用直线导轨可以大大提高机床程序的效率，同时降低了轧制表面的摩擦损失，使直线滚动导轨系统长期处于高精度状态。

为了防止腐蚀：

直接用手拿直线导轨时，手上的汗水应充分清洗，并在操作前涂上优质矿物油，在旱季和夏季应特别注意防锈。

坚持环保清洁：

导轨及其周边环境的清洁，即使肉眼看不见的微小粉尘进入导轨，也会增加导轨的磨损、振动和噪声。这个装置应该小心直线导轨在使用时要小心。不允许用力压。严禁用锤子直接敲打导轨。

正确安装的事情：

导轨使用适当的、精确的装置，尽量使用特定的东西，尽量避免使用布和短纤维之类的东西。